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鼎盛锤式破碎机锤头转子在石灰石破碎中表现出众

2011-03-09 16:41  点击:次

  四川石灰石破碎车间锤式破碎机,其锤端工作圆外缘Ф2000mm,转子体由主轴、锤盘、锤头、锤轴组成。转子体工作长度1450mm,锤头数量36个,单个锤量50kg,锤轴8根,处理能力为150~200t/h.锤式破碎机通过高速旋转的锤头冲击兼磨剥粉碎石灰石。由于该设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使组成构件磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。 四川有1000t/d、1300t/d2条水泥生产线,仅靠1台破碎机长时间超负荷运转,故障频繁。主要故障表现为:主轴弯曲、振动大;锤盘轴孔及外缘磨损严重;锤轴经常断。

  以上企业采用郑州鼎盛企业生产的DPC2022锤式破碎机之后,这种状况得到很好的缓解,下面将鼎盛排除及修复故障的方法简单予以先容,供大家探讨和参考。

  1.主轴弯曲的修复:由于轴颈较大、加热困难,且加热时间长,而温度又不易控制,决定采用冷矫直法。矫直要注意以下5点:①施加的矫直力不要过猛,防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂;②当弯曲量较大时,应分几次进行矫直;③矫正数值应适当地超过轴的弯曲值,以消除轴去掉矫直力后回弹变形的影响;④在矫直时,加上矫直力后要停留一段时间,同时在轴的表面用小锤沿着轴面轻轻地敲打,以消除内应力,防止矫直后再产生变形;⑤在矫直过程中,对轴的弯曲值要不断地测量,直到符合标准为止。即轴在Ф200~300mm时,弯曲值不应超过0.06mm. 2.锤盘的修复:①安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况,并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓,并用电焊点死,防止螺栓松动后,锤盘窜动。②锤盘外缘处磨损的修复。其方法是用ZD3焊条进行堆焊,堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热,其韧性及抗裂性佳,堆焊层无裂纹和剥落,耐磨性可提高1倍以上。

  3.锤头修复及级配:①锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分8等份,并装有36个锤头,相邻锤头交错排列,锤头可作360度全回转。当锤头前部棱边磨损到一定程度时,可将锤头翻边使用,磨损后的锤头可堆焊耐磨合金,能大量节省金属料的消耗。②锤头级配要求。对锤头应进行的称量,安装锤头要按以下要求级配:转子的工作圆柱面上,同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近;转子的工作圆柱面上,轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近,偏差不得超过20kg;沿轴向同排锤头的排列以中间更重,向两端递减或交错配置重量。

  4.转子体的安装要求:①保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于0.10mm.②轴承座安装基准面的横向(主轴线方向)与水平基准的不平行度允差为0.20mm,纵向不平行度允差为0.02mm.

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